관련링크
ورق گالوانیزه چیست؟ |
작성일24-09-25 16:10 |
본문
فرایند تولید قيمت ورق گالوانیزه ورق گالوانیزه-پیوان مرجع قیمت آهن-\d,hk
تصویر میکروسکپی سطح مقطع ورق گالوانیزه
فرایند تولید ورق گالوانیزه سرد
در حالی که گالوانیزه کردن به روش غوطهوری در روی مذاب، یا همان روش گرم که در مورد آن صحبت کردیم، حرف اول را در زمینه تولید ورق گالوانیزه میزند و بیشترین کاربرد را دارد، گالوانیزه کردن به روش سرد، که با نام الکتروگالوانیزه شناخته میشود نیز مزایا و کاربردهای خاص خود را دارد. در این روش، ایجاد روکش یا همان پوشش نازک روی با استفاده از جریان الکتریسیته انجام میشود و محافظت قابل قبولی را در برابر خوردگی را با دقت و ظرافت به ارمغان میآورد. الکتروگالوانیزه را میتوان بیایید پیچیدگی های فرآیند گالوانیزه کردن به روش سرد را بررسی کنیم:
کنترل کیفیت
سومین نکته مهم در گالوانیزاسیون، مبحث کنترل کیفیت است. کنترل کیفیت برای اطمینان از اینکه محصولات این نوع از مقطع فلزی انتظارات و الزامات مشتریان و کاربران نهایی را برآورده میکنند، ضروری است. کنترل کیفیت شامل بازرسی و آزمایش محصولات گالوانیزه برای پارامترهای مختلف مانند ظاهر، ضخامت پوشش، چسبندگی، یکنواختی، صافی و مقاومت در برابر خوردگی است. کنترل کیفیت میتواند توسط گالوانیزهکار و مشتری با استفاده از روشها و ابزارهای مختلف مانند بازرسی بصری، ضخامتسنج مغناطیسی، آزمایش خم، آزمایش ضربه، آزمایش پاشش نمک و غیره انجام شود. فرآیند کنترل کیفیت در واقع به شناسایی و رفع هرگونه نقص یا مشکل در فرآیند گالوانیزاسیون و اطمینان از رضایت مشتری کمک میکند.
ورقهای گالوانیزه رنگی با ابعاد متنوع در بازار ایران
ورقهای گالوانیزه رنگی، به دلیل ویژگیهای خاص و کاربردهای گستردهای که دارند، در بازار ایران با ابعاد و ضخامتهای متنوعی عرضه میشوند. اما از میان این تنوع، ورقهایی با ضخامت ۰.۵ میلیمتر و عرض ۱.۲۵ متر بیشترین تقاضا را دارند و بیشترین موجودی را در بازار به خود اختصاص دادهاند. این ابعاد به دلیل انطباق با نیازهای صنایع مختلف مانند ساختمانسازی، ورق گالوانیزه خودروسازی و سایر صنایع، از اهمیت ویژهای برخوردارند. شرکتهای تولیدکننده ورقهای گالوانیزه رنگی، با توجه به نیازهای بازار و توانایی تولید خود، این ابعاد را به عنوان انتخاب اصلی خود برای تأمین بازار در نظر میگیرند و سهم بیشتری را در بازار ایران به خود اختصاص میدهند.
ورقهای فولادی انواع مختلفی دارند. برخی محکم و قوی هستند، برخی هم مثل ورقهای گالوانیزه، مقاومت خوبی در برابر فرسایش و خوردگی دارند. روی این نوع ورقها، یک لایه محافظ و به اصطلاح روکش از جنس فلز روی قرار دارد که در واقع خودش را قربانی میکند تا ورقِ فولادی زیرین در معرض عوامل خورنده و فرساینده، مثل زنگزدگی قرار قيمت ورق گالوانیزه نگیرند. در مقالهی آیا گالوانیزه زنگ میزند بهطور کامل به این سوال پرداختهایم. با این توضیح، اهمیت این ورقها دیگر برای شما پوشیده نخواهد بود. با این حال، روشهای مختلفی برای دستیابی به این ورقها و تولید آنها وجود دارد که هرکدام ویژگیهای خاصی را به ورقهای فولادی پایه اضافه میکنند. در این مقاله، به بررسی فرآیند تولید ورق گالوانیزه میپردازیم و انواع روشهای موجود برای انجام این کار را بررسی وبا یکدیگر مقایسه میکنیم.
تصویر میکروسکپی سطح مقطع ورق گالوانیزه
فرایند تولید ورق گالوانیزه سرد
در حالی که گالوانیزه کردن به روش غوطهوری در روی مذاب، یا همان روش گرم که در مورد آن صحبت کردیم، حرف اول را در زمینه تولید ورق گالوانیزه میزند و بیشترین کاربرد را دارد، گالوانیزه کردن به روش سرد، که با نام الکتروگالوانیزه شناخته میشود نیز مزایا و کاربردهای خاص خود را دارد. در این روش، ایجاد روکش یا همان پوشش نازک روی با استفاده از جریان الکتریسیته انجام میشود و محافظت قابل قبولی را در برابر خوردگی را با دقت و ظرافت به ارمغان میآورد. الکتروگالوانیزه را میتوان بیایید پیچیدگی های فرآیند گالوانیزه کردن به روش سرد را بررسی کنیم:
کنترل کیفیت
سومین نکته مهم در گالوانیزاسیون، مبحث کنترل کیفیت است. کنترل کیفیت برای اطمینان از اینکه محصولات این نوع از مقطع فلزی انتظارات و الزامات مشتریان و کاربران نهایی را برآورده میکنند، ضروری است. کنترل کیفیت شامل بازرسی و آزمایش محصولات گالوانیزه برای پارامترهای مختلف مانند ظاهر، ضخامت پوشش، چسبندگی، یکنواختی، صافی و مقاومت در برابر خوردگی است. کنترل کیفیت میتواند توسط گالوانیزهکار و مشتری با استفاده از روشها و ابزارهای مختلف مانند بازرسی بصری، ضخامتسنج مغناطیسی، آزمایش خم، آزمایش ضربه، آزمایش پاشش نمک و غیره انجام شود. فرآیند کنترل کیفیت در واقع به شناسایی و رفع هرگونه نقص یا مشکل در فرآیند گالوانیزاسیون و اطمینان از رضایت مشتری کمک میکند.
ورقهای گالوانیزه رنگی با ابعاد متنوع در بازار ایران
ورقهای گالوانیزه رنگی، به دلیل ویژگیهای خاص و کاربردهای گستردهای که دارند، در بازار ایران با ابعاد و ضخامتهای متنوعی عرضه میشوند. اما از میان این تنوع، ورقهایی با ضخامت ۰.۵ میلیمتر و عرض ۱.۲۵ متر بیشترین تقاضا را دارند و بیشترین موجودی را در بازار به خود اختصاص دادهاند. این ابعاد به دلیل انطباق با نیازهای صنایع مختلف مانند ساختمانسازی، ورق گالوانیزه خودروسازی و سایر صنایع، از اهمیت ویژهای برخوردارند. شرکتهای تولیدکننده ورقهای گالوانیزه رنگی، با توجه به نیازهای بازار و توانایی تولید خود، این ابعاد را به عنوان انتخاب اصلی خود برای تأمین بازار در نظر میگیرند و سهم بیشتری را در بازار ایران به خود اختصاص میدهند.
ورقهای فولادی انواع مختلفی دارند. برخی محکم و قوی هستند، برخی هم مثل ورقهای گالوانیزه، مقاومت خوبی در برابر فرسایش و خوردگی دارند. روی این نوع ورقها، یک لایه محافظ و به اصطلاح روکش از جنس فلز روی قرار دارد که در واقع خودش را قربانی میکند تا ورقِ فولادی زیرین در معرض عوامل خورنده و فرساینده، مثل زنگزدگی قرار قيمت ورق گالوانیزه نگیرند. در مقالهی آیا گالوانیزه زنگ میزند بهطور کامل به این سوال پرداختهایم. با این توضیح، اهمیت این ورقها دیگر برای شما پوشیده نخواهد بود. با این حال، روشهای مختلفی برای دستیابی به این ورقها و تولید آنها وجود دارد که هرکدام ویژگیهای خاصی را به ورقهای فولادی پایه اضافه میکنند. در این مقاله، به بررسی فرآیند تولید ورق گالوانیزه میپردازیم و انواع روشهای موجود برای انجام این کار را بررسی وبا یکدیگر مقایسه میکنیم.
등록된 댓글이 없습니다.